目標與策略
研華經營理念是創造與供應商及顧客雙贏，建立物聯網供應鏈永續生態體系，時刻確保符合道德標準與符合環保標準的供應鏈與產製原則；本公司係屬工業物聯網產業服務型態，主要製程為上游零組件廠商購入零組件，並於本公司組裝製造完成，再交付給客戶。由於產業特性關係，本公司採購之品項繁多與高度客制化，目前供應商資料庫中，供應料種約數萬件以上。研華透過採購與品保單位定期從事供應商評核，同時了解供應商之製程能力，以確保供應鏈之穩定性與供應品質。除定期對供應商之產品品質、交貨準時率、配合度、工安管理、商務條件與ESG 管理等情形進行評估外，也隨時與其進行溝通，力求將「企業社會責任和供應鏈永續管理」概念植入供應鏈評核規範中，與供應商合作創造高品質的產品與服務，創造永續價值。並且，研華由營運長在公司營運會議上(Meeting of Corporate Operations, MCO) 定期檢視供應鏈採購實踐及管理績效，期達到供應鏈永續管理目標。
重大主題管理方針
永續供應鏈管理目標
供應鏈永續管理之短中期目標
亮點專案 / 績效
供應商管理
供應商組成
研華的產品組合多元且極具彈性，產品廣泛應用於物聯網嵌入式運算、工業用電腦及其周邊設備、雲端運算與工業自動化、通訊系統等領域，故供應鏈亦活絡多元且息息相關，供應鏈原物料包含IC、印刷電路版、電子元件、線材、塑膠料件、金屬料件、包材等。研華主要供應商類別分為原物料、包材供應商，以及保全、清潔及工程等承攬廠商等，其中原物料供應商對營運與生產有明顯的影響，因此研華將原物料供應商依屬性分成兩個類別，包含直接材料（與生產直接相關之材料）和包裝材料供應商（與生產非直接相關之材料或包裝材料）。
為有效管理原物料供應商與資源配置，研華篩選年度採購金額高、關鍵原物料及無法替代之供應商做為關鍵供應商，以及透過ESG 評鑑鑑別具高永續風險的供應商族群，此兩類型供應商為研華定義之重要供應商(significant suppliers)。研華目前鑑別的重要供應商共有284 家，其採購金額佔比為65.3%。
扶植在地供應商
為深化區域性策略合作，並降低製造與運輸過程對環境產生的二氧化碳排放，研華持續運用在地化採購策略，歷年採購均以當地供應商為優先選擇。整體而言，2023 年研華台灣在地採購金額為115.3 億元，比率約89%；研華昆山在地採購因部分電子、周邊原物料由研華台灣統購因素，在地採購比率約占總金額40%*，整體在地採購比例於2023 年微幅上升至71%，彙整近年公司在地採購金額比例如圖所示。
研華台灣與研華昆山2022-2023 年在地採購比例
1. 在地採購定義：研華台灣 - 交易對象為具有台灣營利事業機構統一編號之廠商；研華昆山 - 交易對象為大陸境內廠商。
2. 昆山電子料在地採購比例降低主因為 2020 年轉為自購策略，但自購供應商大多為註冊地在台灣的代理商導致。
供應商管理策略
研華認為可持續性供貨是企業永續經營的重要承諾，並意識到地緣政治等挑戰對供應鏈的影響，因此，期望透過全球一致的品牌力，深化與全球客戶及合作夥伴的關係，致力創造企業永續價值，共同建立互利共榮的產業鏈。研華設有全球採購單位及供應商品質管理單位執行供應商管理，以合作共生為基礎，管控選商基準與流程，進行風險評估、績效評估、稽核輔導、教育訓練與舉辦供應商大會，將永續性的要求落實於供應鏈日常管理之中。研華採購策略旨在分散採購風險與降低成本，故採取兩家以上供應商供貨，使彼此之間有替換性與競爭性；對於共通性高的電子料件，研華則建立替代零件(second source) 管理機制；主要材料更建立安全庫存，預防缺料或品質問題導致之風險。 研華以料階區分，指派專屬採購同仁分析市場訊息，透過定期檢視市場動態，並採取集中採購策略，建立關鍵供應商清單，並關注供應商成本、品質、交期、持續供應等方面能力，收斂提高合作效率，進而取得高品質物料與穩定交期。
研華除自身遵循RBA 行為準則來評估營運中之勞工、環境與商業道德管理，同時亦主動要求供應鏈的永續性管理，要求供應商簽署「供應商行為準則同意書」，除要求完全遵守經營所在國家/ 地區的法律和法規外，並在勞動權益、健康與安全、環境、商業道德、管理體系等各方面之商業行為提出規範。
同時，供應商也需將此要求傳達給其下一階供應商，並監管下一階供應商遵行情況，以實際行動打造更具韌性與影響力的供應鏈。
永續供應鏈管理
研華透過供應鏈管理平台(Supplier Relationship Management, SRM)進行供應商生命週期管理，並進行供應商溝通管道統整，平台功能包含從合約的建立、價格/ 品質管理、新供應商稽核、既有供應商稽核等管理、訊息發布等，透過控管線上數據以推動線下改善成效，具體實踐永續供應鏈。
智能化供應商管理平台
永續供應鏈管理執行方針
為落實研華採購與供應鏈政策，研華建構四階段供應鏈永續管理流程，透過每年持續滾動式精進及循環及退場機制，確保供應商符合研華的標準，並提升供應商的永續績效。
供應商永續性評選
研華針對供應商（包含新供應商與既有供應商）制定相關ESG 門檻，要成為研華的供應商，除需簽署供應商行為準則之外，亦要求PCB 供應商通過ISO 9001 及ISO 14001 認證。另外，為了理解與辨識供應鏈潛在風險，研華參考供應商選擇準則進行供應商篩選。篩選過程同時考慮永續性因子或業務運營角度，進而進行供應商調查與評估。其中ESG 篩選面向包含但不限於治理面、環境面、社會面、國家面、行業面及產品合作的商品面及業務營運相關性，占比為整體採購評估的26. 7%，並且列為優先選擇為研華供應商之條件，整體供應商的篩選項目包括以下：
供應商風險鑑別與稽核輔導
2023 年重要供應商ESG 稽核缺失與改善行動
落實供應商評鑑與汰除機制
供應商精進計劃
2023 年起，研華擴大ESG 永續風險評估範圍從關鍵供應商至一階供應商，共鑑別1,127 家供應商，以掌握供應商之永續性風險，為落實供應商永續性風險管理，以針對關注供應商進行稽核，永續稽核型式包含書面稽核及現場稽核。並預計於2024 年以兩階段方式完成供應商線上輔導且必要時進行現場稽核，以達優化供應鏈核心競爭力之目的。
供應鏈精進與培力計畫
在供應商精進計畫方面，研華規劃供應商輔導與訓練及供應商創新合作，在2023 年以後，我們持續進行供應商培育與訓練，提供供應商資源，與供應鏈協同發展，合作驅動創新技術孵化及新材料應用；此外亦與6 家供應商合作協助供應商導入協力廠商/ 查驗證盤查輔導以建立新系統管理，及經節能專家診斷驗證後購置高效能新設備，以達節能改善之目的；共同實現節能減排目標，降低能源消耗和環境衝擊。
鉭、錫、鎢和金簡稱3TG 礦物，是電子產品功能運作必要材料，我們的全球產品組合中（如工業用電腦及其周邊設備、雲端運算與工業自動化、通訊系統、物聯網智能系統與嵌入式平台等產品）有很大一部分依賴於這些材料，特別是電子元件。例如，錫用於焊料，鉭用於電容器，鎢用於電子接點，金則用於電器連接塗層，這些都是我們許多產品的重要組成部分。為避免使用來自衝突影響和高風險地區(CAHRAs) 的礦產，研華遵循「責任商業聯盟行為準則Responsible Business Alliance (RBA) Code of Conduct」實行不使用衝突礦產政策，研華除了自身宣示並承諾不接受使用來自衝突影響和高風險地區(CAHRAs) 的金屬外，亦要求供應商遵守及承諾，確保研華供應鏈尊重人權及不涉及參與衝突活動。截至2023 年，研華重要供應商100% 簽署「不使用衝突礦產聲明書」。並且，研華自身所有產品皆無使用衝突礦產。作為一家品牌公司，研華不直接購買原礦或未精煉的3TG 礦物，研華和礦山之間有多個層級的供應鏈，一旦原礦經過熔煉、精煉並轉換為錠、金條或其他含有礦物的衍生物，則無法確定3TG 礦物的來源。SORs 是原礦的集中點，處於供應鏈的最佳位置以了解原礦的來源。與研華有直接關係並對採購決策有影響的供應商被視為一級（關鍵）供應商，研華依賴他們幫助研華識別和評估供應鏈中的風險並提供有關供應研華產品中所含3TG 礦物的SOR 的資訊。
研華持續遵循OECD 盡職調查指南作為「衝突礦產管理計畫」的基礎，透過衝突礦產調查表單 (Conflict Minerals Reporting Template, CMRT) ，進行供應商使用礦產來源調查，鑑別 3TG 冶煉廠是否通過了獨立第3 方審計驗證，例如RMI/LBMA/RCJ. 如果供應鏈中存在任何不合規的冶煉廠，若為非必要使用，則要求供應商停止採購及使用衝突礦產，並重新選擇新的礦產來源，且提供有效的證據證明新的礦產是符合 RBA 要求之無衝突礦產。若為必要使用，則要求供應商提交移除計劃或促使其通過獨立第3 方審計驗證。研華盡職調查依據OECD 五步驟架構：
根據2023 年衝突礦產的盡職調查結果，我們在供應鏈中確定了232 家的冶煉廠，其中合格- 符合「責任礦產確保計畫」(Responsible Minerals Assurance Process, RMAP) 標準（或等效交叉認可評估）的冶煉廠共226 家，計畫參與中共6 家，合格冶煉廠比率97.4%。
* 備註： 3TG 是指來自於剛果民主共和國及周邊國家開採的礦產，如 : 鉭(Tantalum)、錫(Tin)、鎢(Tungsten)、金(Gold) 等礦產。
